数控五轴加工中心立铣刀选型4大基本原则

众所周知数控机床五轴加工中心就是指带数控刀和换刀设备的数控机床镗铣床，立铣刀的采用在生产过程中具有关键功效，数控机床立铣刀挑选是人机交互技术情况下进行的，这就规定软件程序员务必把握立铣刀电机选型的基本要素。运用于数控机床五轴加工中心的立铣刀关键有厚底立铣刀、面车刀、球头刀、环状刀、鼓形刀和锥型刀等。一般来说,人们能够 从4点来开展立铣刀的电机选型：

数控机床五轴加工中心立铣刀类型

1、依据生产加工钢件的类型及强度来挑选刀具涂层类型

如生产加工碳素结构钢等强度在HRC40下列的钢件时,可采用三菱综合材料企业的MIRACLE40镀层。生产加工碳素钢S、合金钢等强度在HRC50上下的钢件时,可采用MIRACLE镀层。在生产加工强度*高的钢件时可挑选数控刀片外观设计、硬质合金刀具原材料、镀层均为生产加工高韧性原材料专用型的高韧性生产加工用MIRACLE镀层。

2、依据生产加工钢件的外观设计来挑选立铣刀刀颈外观设计

立铣刀的刀颈外观设计分成基本型、长颈型和锥颈型,可依据钢件的生产加工深层和外观设计开展挑选。长颈型和锥颈型可开展深入分析生产加工,在二者中挑选时要考虑到干预视角。另外,与长颈型对比,锥颈型立铣刀的刚度高,可发展钻削标准,并保持*好的生产加工精密度,应尽可能挑选锥颈型立铣刀。

3、依据生产加工精密度挑选不一样球头精密度的立铣刀

立铣刀的弧形精密度一般为±10μm,但也是±5μm的高精密立铣刀,在开展高精密生产加工时能够 采用。

4、依据加工零件的几何图形样子挑选数控刀片种类

①生产加工斜面类零件时，为了确保数控刀片钻削刃与生产加工轮廊在钻削点圆的切线，而防止刃口与钢件轮廊产生干预，一般选用球头刀，初加工用两刃车刀，半深度加工和深度加工用四刃车刀，刃口数还与车刀直徑相关。

②铣很大平面图时，以便提升生产率和提升生产加工粗糙度，一般选用刀头包镶式盘形面车刀。

③铣小平面或楼梯面时一般选用通用性车刀。

④铣健槽时，为了确保槽的规格精密度、一般用两刃键槽铣刀。

⑤孔生产加工时，可选用麻花钻、镗刀等孔生产加工数控刀片。

数控机床上所选用的数控刀片要依据被加工零件的原材料、几何图形样子、工艺性能规定、调质处理情况、加工性及进给量等，挑选刚度好、耐磨性能高的立铣刀。