钛合金数控车床加工方式及难点

 目前，许多零部件的材料采用钛金属，因此，如今数控车床加工钛金属都是一大发展趋势。钛金属数控车床加工对比铜或是铝常有不一样的地方，因而，在生产加工钛金属的操作流程中，必须需注意以下难题：

 由于钛金属的抗压强度小，钢件在数控车床加工中的夹持弯折和支承弯折大，会降低钢件的生产加工精度；钢件安裝时夹持力不能过大，必需时可提高輔助支撑板。

 如果采用含氢的切削油，铣削操作流程中在高温天气下将溶解释放出氡气，被钛消化吸收导致氢脆；数控车床加工将会导致钛金属高温天气应力腐蚀裂开。

 切削油中的氟化物采用时还将会溶解或蒸发有害物质，采用时须采用安全管理措施，否则不可采用；并且数控车床加工后应立即用没有氯的清洁液彻底清理零部件，彻底消除有效氯残留。

 禁止采用铅或锌基合金制做的工、工装夹具与钛金属碰触，铜、锡、镉以及铝合金也一样禁止采用。

 与钛金属碰触的所有工、工装夹具或其他机器设备都必不可少清理；数控车床加工经清理过的钛金属零部件，要防止植物油脂或指印环境污染，否则之后将会导致盐(氧化钠)的应力腐蚀。

 一般来说数控车床加工钛金属时，沒有发脾气风险，要是在微量分析铣削时，割下的细微切削才有发脾气引燃难题。为了避免火灾事故，除大批铸造切削油之外，还应防止切削在数控铣床上沉积，数控刀片用钝后立刻搞好拆换，或降低切削用量，提升切削速度以提升切削薄厚。若一旦着火，应取用滑石粉、白云石粉末状、干砂等消防器材搞好救火，禁止采用四氯化碳、二氧化碳消防器，也不能浇灌，由于水可加快引燃，乃至造成氢发生爆炸。

 确立了钛金属数控车床加工件表层的技术标准后，就能上述选择能保证该规定的最后生产制造方式 ，并确定需好多个工序和各工步的生产制造方式 。所选择的数控车床加工方式 ，理应考虑零部件的质量、优良的生产制造合理性和高的生产率的规定。因此，选择生产制造方式 时理应考虑到以下各要素：

 1.一切一种钛金属数控车床加工方式 能得到的生产制造精度和粗糙度常有一个非常大的范畴，但要是在某一个窄小的范畴才算是经济发展的，这一范畴的生产制造精度就是说经济发展生产制造精度。因此，在选择钛金属数控车床加工方式 时，应选择相对的能得到经济发展生产制造精度的生产制造方式 。

 2.要考虑到钛金属数控车床加工的特性。

 3.要考虑到钛金属数控车床加工的构造样子和规格尺寸。

 4.要考虑到产出率和合理性规定。大量批量生产时，应取用效率高的优秀加工工艺。乃至能够多方面更改毛胚的生产制造方式 ，可降低机械加工制造的工作量。此篇源于www.kissmarriageequality.org原創，转截请标明出自。