数控车床加工工艺分析

数控机床数控加工专业技能分析

专业技能分析是数控机床数控加工的早期专业技能提前准备工作 。专业技能拟订得有效是否，对程序流程的定编、数控车床的生产加工高效率和零件的生产加工精密度常有主要危害。以便定编出一个有效的、好用的生产加工程序流程，恳求编写程序者不要是掌握数控铣床的工作 基本原理、作用特点及结构。掌握程序语言及编写程序布局，还应娴熟掌握钢件生产加工专业技能，判断有效的刀具耐用、精确地采用数控刀片和钢件夹装方法。因此，应遵循一般的专业技能规则并联络数控铣床的特点，细心而实际地开展数控机床数控加工专业技能分析。其主要內容有：根据工程图纸分析零件的生产加工恳求以及合理化；判断钢件在数控铣床上的夹装方法；各表面的生产加工顺序、数控刀片的走刀路面及其数控刀片、工装夹具和刀具耐用的选择等。

零件图分析

零件图分析是拟订数控机床钻削专业技能的重中之重。主要开展中尺度标识方法分析、归纳多少因素分析及其精密度和专业技能恳求分析。除此之外还应分析零件结构和生产加工恳求的合理化，选择专业技能标准。

1．中尺度标识方法分析

零件图上的中尺度标识方法应习惯性数控铣床的生产加工特点，以同一标准标识中尺度或立即得出座标中尺度。这类标识方法既有利于编写程序，又有益于整体规划标准、专业技能标准、测量标准和编写程序端点的一致。倘若零件图上各方位的中尺度沒有一致的整体规划标准，可思索不在危害零件精密度的前提条件下选择一致的专业技能标准。结转转换各中尺度，以简单化编写程序结转。

2．归纳多少因素分析

在手工制作编写程序时，要结转每一连接点座标。在积极编写程序时要对零件归纳的一切多少原素开展界说。因此在零件图分析时，要分析多少原素的给出标准是否充足。

3．精密度和专业技能恳求分析

对被加工零件的精密度和专业技能开展分析，是零件专业技能性分析的主要內容，要是在分析零件中尺度精密度和表面表面粗糙度的基本上，才可以精确有效地选择生产加工方法、夹装方法、数控刀片及刀具耐用等。其主要內容包括：分析精密度及各类专业技能恳求是否齐备、是否有效；分析本工艺流程的数控机床数控加工精密度可否抵达工程图纸恳求，若达不上，同意听取意见其他生产加工方法赔偿时，需给事后工艺流程留出容量；对工程图纸上带方向精密度恳求的表面，应保证在一次夹装下完成；对表面表面粗糙度恳求较高的表面，该选用恒线速度钻削（注意：在钻削内孔时，应约束力主轴轴承最多转速比)。