定期检查立式数控铣床刀具的必要性

立柱式数控机床是在一般车床的基本上发展趋势起來的，二者的生产工艺基本一致，构造也一些类似，但数控机床是靠系统控制的全自动生产加工数控车床，因此其构造也与一般车床有挺大差别。一般来说，立柱式数控机床是由数控机床、主传动装置、走刀伺服控制系统、水冷却进气系统等几绝大多数构成，除开具有具备一般铣床加工的特性外，还具备下列优点：

1、生产加工高精度、生产加工品质平稳靠谱，现阶段数控机床设备的单脉冲当量一般为0.001mm，高精的数控机床达到0.1μm，此外，数控车床加工还防止了实际操作工作人员的错误操作；

2、零件加工的适应能力强、协调能力好，能生产加工轮廊外形非常繁杂或无法操纵规格的零件，如磨具类零件、罩壳类零件等；

3、生产制造自动化技术水平高，能够缓解作业者的劳动效率。有益于企业生产管理自动化技术；

4、能生产加工一次夹装精准定位后，需开展多工序生产加工的零件。

为了确保更强的实际操作立柱式数控机床，掌握一些数控车床应用前的提前准备工作中针对使用人而言是很必须的，在其中：

1、操作过程了解数控机床的特性、构造、传动系统基本原理及管理程序，把握各实际操作按键、显示灯的作用及操作流程。在搞懂全部操作流程前，不必开展数控车床的实际操作和调整。

2、启动前，要查验电气系统是不是一切正常，进气系统是不是通畅、油品是不是优良，并按照规定规定加满润滑脂，各操纵杆是不是恰当，钢件、工装夹具及数控刀片是不是已夹紧坚固。

3、查验冷冻液是不是充裕，随后开慢车高转速3～5分鐘，查验各传动系统部件是否一切正常，核对没有问题后，才可一切正常应用。

4、程序调试进行后，务必经指导教师允许即可按流程实际操作，不容许跳流程实行。

5、在应用加工零件前，务必严格要求查验数控车床端点、数控刀片统计数据是不是一切正常并开展无钻削运动轨迹模拟仿真运作。

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