三种不同形式的立式数控铣床加工工序

立柱式数控机床在最开始设计方案之际，针对生产加工的加工工艺线路的设计方案务必要充分考虑各个领域，是留意工艺流程的恰当区划，次序及其科学安排数控机床生产加工工艺流程与一般工艺流程的对接。相对性于一般的铣床加工，立柱式数控机床生产加工更加集中化，人们一般将立柱式数控机床的生产加工工艺流程分成三种：

1、以粗、深度加工区划工艺流程。对易造成生产加工形变的数控机床零件，充分考虑钢件的生产加工精密度，形变等要素，可按粗、深度加工分离的标准来区划工艺流程，即先粗后精。

2、依据夹装精准定位区划工艺流程。这类方式一般适用生产加工內容很少的钢件，关键是将生产加工位置分成好多个一部分，每工序生产加工在其中一部分。如数控机床生产加工外观设计时，以内壁夹持生产加工内壁时，以外观设计夹持。

3、以便降低换刀频次的行程安排，能够采用数控刀片集中化的标准开展区划工艺流程。?在工艺流程的区划中，要依据钢件的构造规定、钢件的安裝方法、钢件的生产加工工艺性能、数控机床的特性及其加工厂生产制造机构与管理方法等要素灵活性把握，务求有效。

立柱式数控机床在数控加工中心削生产加工中，针对生产工艺线路的确认都是很关键的，一般状况下，生产工艺线路包含挑选各生产加工表层的生产加工方式、区划生产加工环节、区划工艺流程及分配工艺流程的先?后次序等。编译程序时要依据从生活实践中小结出去的一些综合型加工工艺标准，融合本企业的实际上?生产制造标准,明确提出多种多样计划方案，根据数据分析，从这当中挑选最好计划方案。

1、切削零件轮廊时，尽可能选用顺铣方法，生产加工线路应确保被生产加工钢件的精密度和粗糙度。

2、应以生产加工线路最短，既可降低程序语言，又可降低空刀時间。

3、使数值计算简易，以降低编译程序劳动量。

4、进、退刀部位该选不在太关键的部位，而且使数控刀片沿零件的断线方位下刀和退刀，?以防造成刀纹。

5、先生产加工外轮廊，再生产加工内轮廊。

6、当某个走刀线路同用时，以便简单化编译程序，减少程序流程长短，应应用汇编程序。

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