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400-023-2882CNC加工常用计算公式是怎样的
发布日期:2019-10-22 15:59
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一、 三角函数测算
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
2.Sinθ=b/c Cos=a/c

二、切削用量的测算
?。謈=(π*D*S)/1000
Vc:角速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D:数控刀片直经(mm)
S:转速比(rpm)
练习题. 应用Φ25的车刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
Vc=πds/1000
25=π*25*S/1000
S=1000*25/ π*25
S=320rpm
三、切削速度(F值)的测算
?。疲剑樱冢苲
F:切削速度(mm/min) S:转速比(rpm) Z:刃数
?。苲:(实际上每刃走刀)
练习题.一规范2刃立铣刀以2000rpm)速率钻削钢件,求切削速度(F
值)为是多少?(Fz=0.25mm)
?。疲剑樱冢苲
?。疲?000*2*0.25
?。疲?000(mm/min)
四、残料高的测算
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop:残料高(mm) ae:XYpitch(mm) R数控刀片半经(mm)
练习题.Φ20R10产品精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多
少?mm
Scallop=ae2/8R
0.002=ae2/8*10
ae=0.4mm
五、逃料孔的测算
Φ=√2R2X、Y=D/4
Φ:逃料孔直经(mm) R数控刀片半经(mm) D:数控刀片直经(mm)
练习题. 如图所示一模穴须逃角生产加工(如图已知),
常用车刀为ψ10;我想问一下逃角孔最少
为是多少?圆心座标是多少?
Φ=√2R2
Φ=√2*52
Φ=7.1(mm)
?。?、Y=D/4
?。?、Y=10/4
?。?、Y=2.5 mm
圆心座标为(2.5,-2.5)
六、取料量的测算
?。眩剑╝e*ap*F)/1000
?。眩喝×狭?cm3/min)ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm)
练习题. 如图所示一模仁须cavity等高线生产加工,Φ35R5的刀XYpitch是数控刀片的60%,六层切1.5mm,切削速度为2000mm/min,求此数控刀片的取料量为是多少?
?。眩剑╝e*ap*F)/1000
?。眩?5*0.6*1.5*2000/1000
?。眩?3 cm3/min
七、每刃切削速度的测算
?。苲=hm * √(D/ap )
?。苲:实行每刃切削速度 hm:基础理论每刃切削速度ap:Zpitch(mm)
D:锯片直经(mm)
练习题(前提条件depo XYpitch是数控刀片的60%)
depoΦ35R5的刀,钻削NAK80原材料hm为0.15mm,Z轴切深1.5mm,求每刃切削速度为是多少?
?。苲=hm * √(D/ap )
?。苲=0.2*√10/1.5
?。苲=0.5mm
冲压模伤口生产加工方式
伤口生产加工深层=板厚-伤口高+钻尖(0.3D)
?。谋泶锏毒?/div>
麻花钻转孔時间关系式
?。裕ǎ恚椋睿剑蹋ǎ恚椋睿危ǎ颍穑恚妫ǎ恚恚颍澹觯?/div>
?。?pi;DL/1000vf
?。蹋鹤鬃艹ぃ危盒妫合碌读恐甘?/div>
?。模郝榛ㄗ曛本觯呵邢饔昧?/div>
如图已知孔深l麻花钻孔总长L则L=l+D/3
?。裕剑蹋危妫?pi;DL/1000vf
指数表f 直经mm下刀mm/rev
1.6~3.2 0.025~0.075
3.2~6.4 0.05~0.15
6.4~12.8 0.10~0.25
12.8~25 0.175~0.375
25左右 0.376~0.625
管牙计算方法
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?。玻担矗朗窖谰?/div>
比如25.4/18=1.414牙距为5/16丝攻
大马力(枪钻)
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扭矩计算公式给出:
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?。嫖邢魉俣龋恚恚颍澹鲋甘?/div>
?。蛭榛ㄗ臧刖ǎ恚恚?/div>
α:钻削抵御比率ps.在小走刀时,通常钢为500kg/m㎡;通常生铁为300kg/m㎡
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