加工CNC铣铝合金用什么铣刀？

一、铝合金型材的生产加工特性

 

　 　切削铝合金型材关键有以下几个特性；

　 　1、铝合金型材强度低

　 　对比钛金属与其他热处理钢，铝合金型材的强度较低，或许调质处理过，或是压铸铝合金的强度也很高。一般铝合金板的HRC强度通常都会HRC40度下列。因而在生产加工铝合金型材时，数控刀片的负荷小。又由于铝合金型材的传热性能最佳，切削铝合金型材的钻削溫度较为低，能够提升其切削速率。

 

　 　2、铝用铝合金塑性变形低

　 　铝合金型材的塑性变形低，溶点也低。生产加工铝合金型材时其粘刀难题比较严重，铣面特性较弱，粗糙度也较为高。我觉得生产加工铝合金型材关键就是说粘刀与表面粗糙度实际效果不太好。要是处理粘刀，生产加工工艺性能这两问题，铝合金加工的难题就得到解决了。

 

　 　3、数控刀片易损坏

　 　由于采用不宜的刀具材质，生产加工铝合金型材时，通常由于粘刀，铣面等难题造成数控刀片损坏加速。

 

　 　二、生产加工铝合金型材哪种车刀？

　 　生产加工铝合金型材通常用3刃铝用车刀，次之由于生产加工状况的差别，很将会会采用2刃球头刀，或4刃三边刀。但东莞市康鼎提议大部分状况下，能够采用3刃三边立铣刀。

 

　 　1、铝用钨钢铣刀的挑选

　 　刃数通常是3刃，原材料通常挑选YG类钨钢，那样能够降低数控刀片与铝合金型材的有机化学感染力。通常数控刀具知名品牌常有生产加工铝合金型材专用型车刀产品系列，如DaElement知名品牌的3P系列产品，法国Fraisa的AL系列产品等。

 

　 　2、锋钢材料

　 　锋钢铝用车刀比较锐利，还可以非常好的生产加工铝合金型材。

 

　 　三、切削铝合金型材的钻削主要参数

　 　生产加工一般铝合金型材通常能够挑选髙速大走刀切削。次之尽量挑选很大的前角，扩大容屑室内空间，降低粘刀的状况。假如是深度加工铝合金型材，则不可以选用粉剂切削油，防止在生产加工表层产生小针眼，通常能够选用汽油或是柴油机做生产加工铝合金板的切削油。

 

　 　生产加工铝合金型材车刀的切削用量，因车刀的材料与主要参数，制作工艺的不一样然而有差别。实际的钻削主要参数能够参照生产厂家给的钻削主要参数为基本开展生产加工。