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400-023-2882CNC数控加工中心对刀的原理和方法
CNC数控加工中心对刀的原理和方法进行解说
CNC数控加工中心对刀的原理和方法进行解说cnc铣床对刀原理 cnc铣床坐标系分成数控车床坐标系和机械设备坐标系二种,在其中数控车床坐标系是以数控车床定位点做为座标起点创建的坐标系,而机械设备平面坐标才算是分辨数控刀片部位的重要环节。针对cnc铣床而言,因为工件起点是一个“动”点,只能明确工件起点的机械设备平面坐标才可以精确地将程序编制应用到cnc铣床生产加工当中,而要想精确地明确工件起点的机械设备平面坐标就务必根据对刀来完成。cnc铣床的常见对刀方法 对刀实际操作分成X、Y向对刀和Z向对刀。依据应用的对刀专用工具的不一样,常见的对刀方法分成下列几类:刀具半径补偿对刀法;千分尺、规范芯轴对刀法;选用寻边器、轴力棒和Z轴设定器等专用工具对刀法;顶级对刀法;内径百分表对刀法等。1.刀具半径补偿对刀法 ?。?)X、Y向对刀 ?、俳ぜ莨ぷ凹芯咦霸诠ぷ髦刑ㄗ由?。②起动主轴中等速度转动,迅速挪动操作台和主轴,让数控刀片迅速挪动到挨近工件左边有一定间距的部位,CNC数控加工生产制造,随后减少速率挪动至贴近工件左边。③挨近工件时改成调整实际操作,使数控刀片正好触碰到工件左边表面,记录下来这时数控车床坐标系中显示信息的X平面坐标。④沿Z正方位进刀,用一样方法贴近工件右边,记录下来这时数控车床坐标系中显示信息的X平面坐标。
⑤由此必得工件坐标系起点在数控车床坐标系中X平面坐标。
(2)Z向对刀 将数控刀片迅速挪到工件上边。起动主轴中等速度转动,让数控刀片迅速挪动到挨近工件上表面有一定间距的部位,随后减少速率挪动让数控刀片内孔贴近工件上表面。让数控刀片内孔渐渐地贴近工件表面,使数控刀片内孔正好遇到工件上表面,再将Z轴再拉高0.01mm,记录下来这时数控车床坐标系中的Z值。(3)数据储存 将测出的X、Y、Z值键入到数控车床工件坐标系储存详细地址G54中(一般应用G54~G59编码储存对刀主要参数)。(4)起动起效 进到控制面板键入方式(MDI),键入“G54”,按起动键(在“全自动”方式下),运作G54使其起效。(5)检测
检测对刀是不是恰当,这一步十分重要。
2.顶级对刀法
(1)X、Y向对刀 ?、俳ぜ莨ぷ凹芯咦霸谑鼗采系墓ぷ魈嫔?,换掉顶级。②迅速挪动操作台和主轴,让顶级挪动到近工件的上边,找寻工件划线的定位点,减少速率挪动让顶级贴近它。③改成调整实际操作,让顶级渐渐地贴近工件划线的定位点,直至顶级尖点指向工件划线的定位点,记录下来这时数控车床坐标系中的X、Y平面坐标。(2)Z向对刀 卸掉顶级,装上车刀,用别的对刀方法如刀具半径补偿法、千分尺法等获得Z轴平面坐标。3.内径百分表对刀法 该方法一般用以环形工件对刀。(1)X、Y向对刀 将内径百分表安裝杆装在筒夹上,调整带磁座上伸缩杆的长短和视角,使内径百分表的断路器触碰工件的圆上面,渐渐地旋转主轴,使断路器顺着工件的圆上面旋转,数次不断后,待内径百分表的表针在同一部位,可觉得主轴的中心便是X轴和Y轴的起点。(2)Z向对刀 卸掉内径百分表装上车刀,用别的对刀方法如刀具半径补偿法、千分尺法等获得Z轴平面

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