NXCAM在五轴联动CNC加工中的应用是怎样的？

NXCAM在五轴联动CNC加工中的应用

“支撑架”商品:规定一次夹装加工进行除全长外所有特点。加工坐标系G54起点坐落于工件上表层圆心点处。在其中+X指向凸耳方位,+Y指向工件后才,+Z往上。作业者为此

1.加工工艺整体规划

此工件已镗孔进行外观设计,铣加工一部分可在一次夹装中所有进行,在其中四个轴向槽、Φ1.5光线的孔子(图上最小圆孔)及凸耳垂部的清根(图上鲜红色线处)需应用5轴定位作用,其他均可应用3轴作用进行。

2.五轴定位加工的基本原理

五轴定位加工的基本原理本质上便是三轴作用在特殊视角(即“定位”)上的完成,简易地说,便是当数控车床转了视角之后,還是以一般三轴的方法开展加工,因而三轴应用上的特点均可在五轴定位加工上多次重复使用,其完成的方式 是根据对坐标系的转动和平移变换。融合图示而言,即由图2的对刀坐标系G54(别称“主坐标系”)变化为如图所示3所显示的加工(程序编写)坐标系(别称“部分坐标系”,起点坐落于Φ1.5孔圆心点,+X仍指向凸耳方位,+Y变成指向工件上边,+Z变成指向工件正前方),所述流程的实际意义和目地取决于:主坐标系G54延用一般三轴对刀方法,对数控车床作业者无一切别的附加规定;部分坐标系与作业者不相干,它只用于转化成操纵数控车床BC轴转动定位的平面坐标,BC轴以此平面坐标并根据840D系统软件的RTCP作用(即TRAORI指令)全自动追踪至新的座标部位。自然,五轴联动CNC加工圆弧的转动视角需经过后处理工艺恰当推算出来。

针对840D系统软件的程序流程文件格式来讲,转动指令为ROT和AROT,平移变换指令为TRANS和ATRANS,必须留意的是,ROT和TRANS指令均为更换指令,之后再度平移变换或转动需应用额外指令。