CNC铣石墨费刀吗？

CNC铣石墨费刀吗？

在模具加工中，因为大部分专业技术人员欠缺CNC加工石墨的工作经验，她们觉得石墨不太好铣，十分费刀，客观事实是那样的吗？

实际上，和铜对比，石墨原材料拥有 优良的机械加工制造特性，切削摩擦阻力更小，其切削生产加工高效率大概是铜的2~3倍，在切削全过程时要留意下列几层面。

一、刀具原材料

刀具原材料是决策刀具切削特性的压根要素，针对生产加工高效率、生产加工品质、生产成本及其刀具耐磨性能危害挺大。刀具原材料越硬，其耐磨性能越好，强度越高，断裂韧性越低，原材料越脆。强度和延展性是一对分歧，也是刀具原材料所应摆脱的一个重要。针对石墨刀具，一般的TiAlN涂层可在选料上适度挑选延展性相对性较好一点的，也就是钴成分稍高一点的；针对金刚石涂层石墨刀具，可在选料上适度挑选强度相对性较好一点的，也就是钴成分略低一点的。

二、刀具的几何图形视角

石墨刀具挑选适合的几何图形视角，有利于减少刀具的震动，相反，石墨钢件也不易崩缺。

1）前角，选用负前角生产加工石墨时，刀具刃口抗压强度不错，抗冲击和磨擦的特性好，伴随着负前角绝对值的减少，后刃口损坏总面积转变并不大，但整体呈减少发展趋势，选用正前角生产加工时，伴随着前角的扩大，刀具刃口抗压强度被消弱，反倒造成 后刃口损坏加重。负前角生产加工时，切削摩擦阻力大，扩大了切削震动，选用大正前角生产加工时，刀具损坏比较严重，切削震动也很大。

2）后角，假如后角的扩大，则刀具刃口抗压强度减少，后刃口损坏总面积慢慢扩大。刀具后角过大后，切削震动提升。

3）螺旋角，螺旋角较钟头，同一切削刃上另外选择石墨钢件的刃长最多，切削摩擦阻力较大 ，刀具承担的切削撞击力较大 ，因此刀具损坏、切削力和切削震动全是较大 的。当螺旋角去很大时，切削协力的方位偏移钢件表层的水平大，石墨原材料因崩碎而导致的切削冲击性加重，因此刀具损坏、切削力和切削震动也都有一定的扩大。因而，刀具视角转变对刀具损坏、切削力和切削震动的危害是前角、后角及螺旋角综合性造成的，因此在挑选层面一定要加多留意。

三、刀具的涂层

金刚石涂层刀具的强度高、耐磨性能好、摩擦阻力劣等优势，目前金刚石涂层是石墨生产加工刀具的最好的选择，也充分体现石墨刀具优异的性能指标；金刚石涂层的硬质合金刀具刀具的优势是综合性了纯天然金刚石的强度和硬质合金刀具的抗压强度及冲击韧性；可是在中国金刚石涂层技术性还处在发展环节，也有成本费的资金投入全是挺大的，因此金刚石涂层在最近不容易有很大发展趋势，但是我们可以在一般刀具的基本上，提升刀具的视角，选料等层面和改进一般涂层的构造，在某种意义上是能够在石墨生产加工之中运用的。

金刚石涂层刀具和一般涂层刀具的几何图形视角有实质的差别，因此在设计方案金刚石涂层刀具时，因为石墨生产加工的独特性，其几何图形视角可适度变大，容削槽也增大，也不会减少其刀具锋口的耐磨性能；针对一般的TiAlN涂层，尽管比无涂层的刀具其耐磨损有明显的提升，但相比金刚石涂层而言，在生产加工石墨时它的几何图形视角尽可能缩小，以提升其耐磨性能。

对金刚石涂层而言，现阶段全世界诸多的涂层企业均资金投入很多的人力资源和物力资源来科学研究开发设计有关涂层技术性，可是迄今才行，海外完善而又经济发展的涂层企业只是仅限于欧州。

四、刀?具刃口的加强

刀具刃口钝化处理技术性是一个还不被大家广泛高度重视，而也是十分关键的难题。金刚石沙轮片修磨后的硬质合金刀具刀具刃口，存有水平不一样的外部经济空缺（即细微崩刃与割口）。

石墨髙速切削生产加工刀具特性和可靠性明确提出了高些的规定，非常是金刚石涂层刀具在涂层前务必历经伤口的不锈钢钝化，才可以确保涂层的坚固性和使用期。刀具钝化处理目地便是处理所述修磨后的刀具刃口外部经济空缺的缺点，使其锋值降低或清除，做到圆润整平，既锐利牢固又经久耐用的目地。

五、刀具的机械加工制造标准

挑选适度的生产加工标准针对刀具的使用寿命有非常大的危害。

1）切削方法（顺铣和逆铣），顺铣时的切削震动低于逆铣的切削震动。顺铣时的刀具选择薄厚从较大 减少到零，刀具选择钢件后不容易出現因切下不来切削而导致的弹刀状况，加工工艺系统软件的刚度好，切削震动??；逆铣时，刀具的选择薄厚从零提升到较大 ，刀具选择前期因切削薄厚薄将在钢件表层划擦一段相对路径，这时刃口假如碰到石墨原材料中的硬质点或残余在钢件表层的切削颗粒物，都将造成刀具的弹刀或颤振，因而逆铣的切削震动大；

2）吹气检查（或除尘）和预浸火花放电液生产加工，立即清除钢件表层的石墨烟尘，有益于减少刀具二次损坏，增加刀具的使用期，降低石墨烟尘对数控车床滚珠丝杠和滑轨的危害；

3）挑选适合的高速旋转及相对的大切削速度。具体描述之上几个方面，刀具的原材料、几何图形视角、涂层、刃口的加强及机械加工制造标准，在刀具的使用期中饰演者不一样的人物角色，缺一不可，紧密联系的。一把好的石墨刀具，应具有顺畅的石墨粉铣面槽、长的使用期、可以深手工雕刻生产加工、能节省生产成本。