高速加工对机床结构的基本要求和设计原则

因为髙速生产加工中的切削用量，走刀速率和交互速率都大，因而数控车床的热值，健身运动构件的惯量也大，非常容易造成数控车床构造的过多温度、热形变和造成冲击性震动，最后会危害到加工精度、品质甚至数控车床和数控刀片的工作中使用寿命和可信性。因此，髙速生产加工对数控车床构造的基础规定，最先是要三高，即静弯曲刚度高、动弯曲刚度高和热弯曲刚度高，换句话说，“三刚”特点好些；次之是健身运动构件要轻量，即要尽量避免传动装置的惯量。因此，数控车床总体设计应采用的标准对策是：

以便提升构造的静弯曲刚度，最先是挑选弹性模具大的原材料，如钢、生铁等做为零部件的基础原材料；次之是依据受力的性质（拉，压或扭）和标准（力的大小，方位和支持力）挑选有效的构造横截面样子、规格、筋壁布局和数控车床的空间布局；三是零部件间的接合面要整平，总面积尺寸要适度，点接触在接合面上的遍布要匀称，联接要坚固等；四是尽可能选用箱型和总体型构造。

以便提升构造的动弯曲刚度，最先是在确保静弯曲刚度的前提条件下，挑选阻尼比大的原材料，如人工合成花岗石，生铁等做为基本零部件的原材料；二是根据模型试验或模态分析有效设计构思和优化结构的品质遍布和构造接合面的弯曲刚度值，以更改构造系统软件自身的具有振动频率，使其杜绝钻削全过程中所造成的逼迫振动频率，防止造成共震的概率；三是有心选用能提升额外减振的总体设计，如带夹芯的两层壁铸造件和非持续电焊焊接的焊接件等；四是匀速直线运动构件的支撑板滑轨面间间距要尽量宽敞，推动力的功效线要垂直居中并尽量挨近健身运动构件的重心点，传动齿轮中应无反方向空隙，以确保健身运动稳定，无冲击性。

以便提升构造的热弯曲刚度，正常情况下最先应选用热导率大、热膨胀指数小的原材料和热膨胀指数相仿的原材料做为构造原材料；次之是依据数控车床上的热原和热应力的遍布状况，尽可能选用热对称性和便捷热管散热或逼迫制冷的构造，包含选用热赔偿对策的构造等，以降低热形变产生的对数控车床几何图形精密度和工作中特性的危害。

以便降低健身运动构件的净重和传动装置的惯量，一是采用比例小的原材料，如铝合金型材和高分子材料等，做为健身运动构件的构造原材料；二是在确保弯曲刚度和承载力的前提条件下，尽可能除去多馀的原材料；三是选用立即传动系统，简单化传动装置，减少传动齿轮，以提升数控车床的健身运动质量。

实际里能另外考虑所述标准规定的原材料和构造是沒有的，只有按具体规定开展综合性评定后选择。